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　　外装电动滚筒每隔一段时间就需要换油一次，这样做的主要目的是为了避免润滑油参入杂质而影响其自身的润滑效果。那么该设备到底需要每隔多久进行一次换油呢？我们一起来看看吧。
　　新安装的外装电动滚筒在正常负荷使用两个星期后应更换新的冷却油。这段时间是电动滚筒初期磨合的时段。经过两个星期的磨合，滚筒体中的油液内会混有较多磨合下的金属粉末，这些杂质对传动部件的啮合是不利的，会加速齿轮等部件的磨损，同时对外装电动滚筒的电机安全也构成威胁，应及时更换新的冷却润滑油。在初次换油后，按正常负荷每运行6个月应更换一次新油，以保持油的清洁度。
　　换油时应注意：按说明书要求的品种更换冷却润滑油；向滚筒内加油时应用200目过滤网过滤；按说明书要求的油量加足。
　　为了保障外装电动滚筒的使用不受影响，合理的进行换油工作是非常的有必要的，这不仅需要大家掌握设备正确的换油知识，还需要大家对于设备的使用情况做好了解工作，一旦发现有异常的情况，及时的做好检修工作。

　　摆线电动滚筒在使用时发热是一种正常的现象，但如果其发热温度过高，则说明其内部一定出现了异常问题。而造成这一现象的原因是多种多样的，比如：
　　1、蜗轮蜗杆过热，轴承损坏，异物侵入，蜗轮、蜗杆过度磨损。
　　解决办法：改换或维修，改换轴承，去除异物并改换光滑油，改换蜗轮或蜗杆蜗轮过度磨损。
　　2、超负荷运载，光滑油过少或过多，光滑油不良或不恰当，油封过度摩擦，出力轴与传动安装衔接欠妥。
　　解决办法：调整至恰当负荷或选大机型，依指示参加恰当光滑油，油排出后参加恰当光滑油，在油封处滴数滴光滑油，调整至恰当地位减速机杂音。
　　3、摆线电动滚筒的传动安装固定不良，蜗轮磨耗或毁伤，轴承磨耗或毁伤，螺栓松脱，异物侵入。
　　解决办法：固定传动安装，改换蜗轮，改换轴承，拧紧螺栓，去除异物并改换光滑油漏油。
　　4、蜗轮、蜗杆啮合不良，轴承毁伤或间隙过大，光滑油缺乏，异物侵入。
　　解决办法：修整齿接触面，改换轴承，依指示参加过量光滑油，去除异物并改换光滑油不正常振动。
　　5、油封毁伤，密封垫破损，油量过多，油塞松脱，油标破损。
　　解决办法：改换油封，改换密封垫，参加过量光滑油，拧紧油塞，改换油标入力或出力轴不转。
　　所以大家在使用摆线电动滚筒时，一定要多留意机器运转情况，一旦出现发热现象要及时找寻原因并解决它，以免给工作带来损失。

　　外装电动滚筒在使用的过程中，要注意设备内部杂质的影响，由于设备是密封的，所以内部杂质我们单凭肉眼是观察不到的，所以就需要采用特定的方法来进行清洁度的检测工作，下面就俩教教大家清洁度的测定方法。
　　外装电动滚筒是把电机、减速器封闭在筒体内的机械产品。电机完全暴露在油中，电子的定子与转子之间的气隙只有0.3~0.5mm，如果有杂质进入气隙会直接损坏电机。清洁度的测定方法在标准中有明确的规定：
　　1.在外装电动滚筒的温升检验完成后，放出冷却润滑油，并称量总重量。再注入与冷却润滑油等质量的清洗液，并运行5min后将清洗液放出。
　　2.将冷却润滑油和清洗液分别用200目的钢丝网过滤。将过滤出的杂质连同铜网一起用120号汽油清洗（不得将杂质洗掉，清洗的目的是洗掉网上及杂质上黏附的润滑油），待汽油挥发后，将网及杂质放入120~130摄氏度的烘箱内烘烤1h左右，直到干燥为止，取出冷却。将过滤网上的杂质仔细清除下来，用感量为1mg的天平称量。并按下列公式计算：
　　清洁度=杂质重量/冷却油重量（mg/千克）
　　清洁度规定限制：
　　直接油冷式：30mg/千克
　　间接油冷式、风冷式：40mg/千克
　　以上就是外装电动滚筒的清洁度测定方法的介绍。杂质给设备带来的影响是比较的大的，所以这就需要我们平时做好检查保养工作，出现异常情况就不要让设备继续运行了，及时的停机检查，确保无误以后才可以使用设备。