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　　摆线电动滚筒的好坏很大程度上是由其使用的材料有关，所以我们在使用设备的时候要注意观察材料是否合格，好的生产材料才可以生产出质量好的机器设备出来，小面就来介绍一下材料方面有什么要求。
　　一、摆线电动滚筒是否轻便，这个是为了保证用户在使用的时候，可以让设备在方便性上面有很好的表现的，这个和它的材料有很大的关系，如果是选择的产品材料过重，这样用户在使用的时候，就不能让它达到很好的方便性表现。
　　二、使用时间，材料上面的提高，会让摆线电动滚筒整体在使用寿命上面达到很好的优势，用户在使用这种产品的时候，也是要让它使用寿命上面有很高的要求的，因为它是一个重要的性价比，如果材料的耐磨性不足，或者是它在防腐性上面不足，就不能让它有很长的使用寿命。
　　所以通过上述介绍我们可以看得出来摆线电动滚筒对于材料还是有一定的要求的，好的生产材料决定了设备的使用情况，这一点大家要重视起来，在选购的时候注意管材设备材料好坏，以免买到劣质产品。

　　一旦电动滚筒表面出现裂纹，那么不仅会导致该设备无法正常使用，还会严重影响设备的使用寿命。所以当发现设备表面出现裂纹时，一定要及时修复，避免裂纹情况加重。但话说回来，导致其产生裂纹的原因是什么呢？
　　1.电动滚筒圆周焊缝拘束应力过大。辐板与轮毂、辐板与筒体连接处焊缝均为圆周封闭焊缝，焊接过程中产生的应力，焊接结束后随温度降低，焊缝收缩，径向残余应力不断加大，超过焊缝抗拉限度，焊缝中间或焊趾热影响区附近产生沿圆周方向裂纹。
　　2.轮毂、筒体与辐板材料不一致。传动滚筒结构中，轮毂材质常ZG230~450?或ZG20Mn5V。电动滚筒筒体一般为碳素钢或无缝钢管。辐板采用钢板或铸钢结构，Q235-A或ZG20Mn5V。铸件成份得不到保证，常出现碳含量高及其他有害元素超标的情况。辐板材料为钢板，如焊接工艺措施不到位，焊缝可能出现裂纹。
　　3.焊缝有明显的应力集中。由于焊接接头形式、坡口形式、熔透情况、焊缝截面形状等原因可能使焊缝处于较大的应力集中区域，而应力集中是降低焊接接头和结构疲劳强度的主要原因。应力集中的存在有可能导致滚筒在焊接制造中产生裂纹或在使用中裂纹扩展
　　4.电动滚筒焊接工艺参数选择不当或操作者熟练程度不够。焊接工艺参数直接影响到焊接过程的连续性、稳定性，从而对裂纹的产生起到一定的作用。在手工或半自动电弧焊接中几乎所有焊接缺陷的产生都与焊工的操作水平有关。
　　以上这些原因就是导致电动滚筒出现裂纹的主要原因了，因此当发现设备表面出现裂纹的时候，可以根据以上这些原因进行快速排查，从而及时查明导致设备产生裂纹的原因是什么，再针对性的处理解决，更为有效。
　　小编：Helen

　　外装电动滚筒在使用时很多客户需要去了解其功率，一般机器自带的说明书都会有介绍，但是不同的机器型号功率算法也不相同，所以大家在使用时应该有个统一的计算标准，下面就详细给大家介绍一下功率该如何正确去计算。
　　P=〔C×f×L×（3.6Gm×V+Qt）+Qt×H〕
　　式中P--外装电动滚筒的轴功率（kW）；
　　C--输送带、轴承等处的阻力系数；
　　f--托辊的阻力系数，
　　L--外装电动滚筒与改向滚筒的水平投影（m）；
　　Gm--输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量；
　　V--带速（m/s）；
　　Qt--输送量（t/h），Qt=Iv×输送物料的密度
　　Iv--输送能力；
　　H--输送高度（m）；
　　B--带宽（mm）。
　　上述公式可以满足一般情况下功率的计算，如遇下列工作情况则应作相应修正：
　　1.每天连续工作超过8小时，电动机功率需提高一档；
　　2.筒体包胶的设备，电动机功率需提高一档；
　　3.启动频繁的外装电动滚筒，电动机功率需提高一档。
　　外装电动滚筒的功率大小会影响设备的使用状况，所以在进行机器型号选择的时候我们要做到心中有数，只有选择了一款适合的机器设备才可以给我们的工作带来更好的使用效率，机器的功率也会影响的正常的使用效果，所以大家在不明白怎样计算时可以参考本文所介绍的内容。